Seringa veterinária de aço plástico SDSN05 10ml sem/com porca doseadora

A seleção das matérias-primas é muito crítica e é necessário garantir que atendam aos padrões de qualidade relevantes. Em seguida, a matéria-prima selecionada é transformada no formato da seringa por meio da tecnologia de moldagem por injeção. Neste processo, a matéria-prima é primeiro aquecida a alta temperatura e depois injetada no molde de injeção. O molde forma as partes principais da seringa, como a cabeça, o corpo e o êmbolo. O tamanho e a forma da seringa serão ajustados de acordo com os requisitos do projeto. Em seguida, é recozido para aumentar a dureza e a resistência da seringa. O recozimento é um processo de aquecimento e resfriamento projetado para reduzir o estresse interno e melhorar as propriedades do produto. Esta etapa pode tornar a seringa mais durável e resistente à pressão. A seguir, é feito o detalhamento. Durante este processo, várias partes da seringa são usinadas com precisão, como roscas de conexão e orifícios. Esses detalhes são importantes para garantir sua exatidão e precisão para que a seringa funcione corretamente. Finalmente, os vários componentes da seringa são montados utilizando processos de montagem relevantes. Isto inclui a inserção do êmbolo no corpo da seringa, incorporando um seletor de dose ajustável e um sistema anti-gotejamento, entre outras coisas. O processo de montagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a instalação precisa de cada componente e a flexibilidade de operação.