설명
원자재의 선택은 매우 중요하며 관련 품질 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 다음으로, 선택된 원료는 사출 성형 기술을 통해 주사기 형태로 변형됩니다. 이 공정에서는 먼저 원료를 고온으로 가열한 후 사출 금형에 주입합니다. 금형은 헤드, 몸체, 플런저 등 주사기의 주요 부품의 모양을 형성합니다. 주사기의 크기와 모양은 설계 요구 사항에 따라 조정됩니다. 그런 다음 어닐링하여 주사기의 경도와 강도를 높입니다. 어닐링은 내부 응력을 줄이고 제품 특성을 향상시키기 위해 설계된 가열 및 냉각 공정입니다. 이 단계를 통해 주사기의 내구성과 압력에 대한 저항력을 높일 수 있습니다. 다음으로 디테일링이 완료됩니다. 이 과정에서 실을 연결하거나 구멍을 뚫는 등 주사기의 여러 부분이 미세하게 가공됩니다. 이러한 세부 사항은 주사기가 제대로 작동하기 위해 정확성과 정밀도를 보장하는 데 중요합니다. 마지막으로 주사기의 다양한 구성 요소는 관련 조립 공정을 통해 조립됩니다. 여기에는 플런저를 주사기 본체에 삽입하는 것, 무엇보다도 조정 가능한 용량 선택기와 적하 정지 장치를 통합하는 것이 포함됩니다. 각 구성요소의 정확한 설치와 작동의 유연성을 보장하려면 조립 공정을 엄격하게 제어해야 합니다.
위의 주요 단계 외에도 생산 과정에서 각 주사기의 품질을 검사해야 합니다. 여기에는 모든 제품이 품질 표준 및 사양을 충족하는지 확인하기 위한 외관, 크기, 견고성 및 조정 가능성에 대한 테스트가 포함됩니다. 요약하면 플라스틱 강철 수의학 주사기는 PC 또는 TPX 소재로 만들어지며 사출 성형, 어닐링 처리, 세부 가공 및 조립과 같은 여러 공정 단계를 거쳐 만들어집니다. 엄격한 품질관리와 검사를 통해 제품의 높은 품질과 신뢰성을 보장하며, 동물주사를 위한 프리미엄 도구를 제공합니다.
살균 가능: -30°C-120°C
패키지: 중간 상자가 있는 각 조각, 수출 상자가 있는 100개 조각.
