説明
原材料の選択は非常に重要であり、関連する品質基準を満たしていることを確認する必要があります。次に、選択された原料を射出成形技術により注射器の形状に成形します。このプロセスでは、原料はまず高温に加熱されてから射出成形金型に射出されます。金型は、ヘッド、ボディ、プランジャーなどの注射器の主要部分の形状を形成します。シリンジのサイズと形状は設計要件に従って調整されます。その後、シリンジの硬度と強度を高めるために焼きなまされます。アニーリングは、内部応力を軽減し、製品の特性を向上させるために設計された加熱および冷却プロセスです。このステップにより、シリンジの耐久性と耐圧性が向上します。次に、ディテールの仕上げが行われます。この工程では、接続ネジや穴など、シリンジのさまざまな部分が微細に加工されます。これらの詳細は、シリンジが適切に機能するためにその精度と精度を確保するために重要です。最後に、シリンジのさまざまなコンポーネントが、関連する組み立てプロセスを使用して組み立てられます。これには、注射器の本体にプランジャーを挿入すること、調整可能な用量セレクターとドリップストップを組み込むことなどが含まれます。各コンポーネントの正確な取り付けと操作の柔軟性を確保するには、組み立てプロセスを厳密に管理する必要があります。
上記の主要な手順に加えて、製造プロセス中に各シリンジの品質を検査する必要があります。これには、すべての製品が品質基準と仕様を満たしていることを確認するための、外観、サイズ、気密性、調整機能のテストが含まれます。要約すると、プラスチックスチール動物用シリンジはPCまたはTPX素材で作られており、射出成形、アニーリング処理、細部の加工、組み立てなどの複数のプロセスステップを経て作られています。厳格な品質管理と検査により、製品の高品質と信頼性が保証され、動物注射用のプレミアムツールが提供されます。
滅菌可能:-30℃~120℃
パッケージ: 各ピースとミドルボックス、100 ピースと輸出カートン。