Description
La sélection des matières premières est très critique et il faut s'assurer qu'elles répondent aux normes de qualité en vigueur. Ensuite, la matière première sélectionnée est transformée en forme de seringue par la technologie de moulage par injection. Dans ce processus, la matière première est d’abord chauffée à haute température puis injectée dans le moule d’injection. Le moule épouse la forme des parties clés de la seringue telles que la tête, le corps et le piston. La taille et la forme de la seringue seront ajustées en fonction des exigences de conception. Ensuite, il est recuit pour augmenter la dureté et la résistance de la seringue. Le recuit est un processus de chauffage et de refroidissement conçu pour réduire les contraintes internes et améliorer les propriétés du produit. Cette étape peut rendre la seringue plus durable et plus résistante à la pression. Ensuite, les détails sont effectués. Au cours de ce processus, diverses parties de la seringue sont finement usinées, telles que les filetages de connexion et les trous. Ces détails sont importants pour garantir leur exactitude et leur précision afin que la seringue fonctionne correctement. Enfin, les différents composants de la seringue sont assemblés selon des procédés d'assemblage pertinents. Cela comprend l'insertion du piston dans le corps de la seringue, intégrant entre autres un sélecteur de dose réglable et un stop-goutte. Le processus d'assemblage doit être strictement contrôlé pour garantir l'installation précise de chaque composant et la flexibilité de fonctionnement.
En plus des étapes clés ci-dessus, la qualité de chaque seringue doit être inspectée pendant le processus de production. Cela comprend des tests d'apparence, de taille, d'étanchéité et de réglage pour garantir que tous les produits répondent aux normes et spécifications de qualité. Pour résumer, la seringue vétérinaire en acier plastique est fabriquée en matériau PC ou TPX et est fabriquée en plusieurs étapes de processus telles que le moulage par injection, le traitement de recuit, le traitement des détails et l'assemblage. Un contrôle de qualité et une inspection stricts garantissent la haute qualité et la fiabilité du produit, fournissant ainsi un outil haut de gamme pour l'injection animale.
Stérilisable : -30°C-120°C
Emballage : Chaque pièce avec boîte du milieu, 100 pièces avec carton d'exportation.